模具自动化车间**未来模具的主要几个发展方向

近些年来，模具行业已是不如以前好做，竞争激烈导致模具订单价格下行，一些人选择了离开这个行业。

首先不得不提，模具是工业之母，模具才能使产品达到量产，提高 效率，降低成本，是不可能被淘汰的行业。特别是在目前中国工业化进程高速发展的时代，模具行业仍然是个朝阳行业，仍然是个充满机遇的行业！

问题是，中国模具行业主要加工的是低档到中档的模具，高 端的不多，相信就在不久的将来，中国的崛起之势不可阻挡，制造业的转也不可阻挡，我们模具业自然也如是。毕竟，没有一 流的模具，是做不出一 流的产品来的。

未来模具的发展主要有这么几个发展方向：

1.高精度。尺寸的精度能否达到。以前做的好的是日本，德国。随着几十年不断的学习，创新，我们中国模员行业也出现了一大批专门从事高精度模具制造的公司。要做高精密模具，主要要素有两为正个是设备，一个是人才。

2.高 效率也就是高自动化。随着各种配合模具生产的自动化设备的普及，还有模具内部标准件的智能化程度提升，模具生产的效率是越来越高了，而且会朝着更高，更好的境界发展。而在这个过程中，对模具设计人员的要求也会越来越高，那个时候，模具设计人员对自动化设备不能仅仅是了解了，还要参与到设计中才行。在视械化程度高度发展的未来，普工这个名词也将可能消失了。以后的工厂，只有三种人：管理人，技术人，机器人。

3.新型模具随着技术革新不断进、很多原来需要很复杂，很曲折的方式达到的模具河以变得很简单。也有很多原来认为是不可能的结构成为可能。这些都是模具行业新的机遇与挑战，具体来说，是模具设计师们的机遇与挑战，掌握了这些新型模具设计与制造技术的模具厂，将有着更多的主动。模具，永远都是靠技术和质量说话的行业啊！

4.产品研发与模具融合这个趋势也是必然的。这种改变是比之流水线代替**模具师傅更能影响制造业模式的一种改变。简单的说，就是模具设计讲和产品研发融合成一个新的岗位，一个能够负责整个产品从外观到机构，再到模具，到模具加工，模具生产，产品组装一系列工作的一个全新的岗位。成为制造业绝 对的核心。

自**以来，由于我国机械、电子、轻工du、仪表、交通等工业zhi部门蓬勃发展，对模具需求dao数量上越来越多，质量要求越来越高，供货期越来越短。因此，引起了国有关部门对模具制造行业高度重视，将模具列为重点科研攻关项目，派人出国学习考察，引进国外先 进技术，制定有关模具国 家规范。通过这一系列措施，使得我国模具制造行业有了很大发展。

前瞻网发布的《中国模具制造行业产销需求预测与转型升级分析报告》显示，2011年中国模具制造行业规模(2000万元)以上企业有1589家，资产总额达1394.82亿元，同比增长16.28%;实现销售收入1639.88亿元，同比增长27.35%;利润总额107.10亿元，同比增长13.76%。2012年1-9月，模具行业实现销售收入1283.69亿元，同比增长13.96%，利润总额为73.46亿元，同比增长5.64亿元。

近年来，模具的应用领域不断扩大，国内市场方面，在服务机械汽车、电子家电等传统制造业的基础上，随着国 家产业政策的调整，航空航天、新能源、IT、医疗机械、高速铁路等行业对模具行业提出了更高的要求，同时也为模具行业提供了新的市场机遇。

当前，我国面临发达国 家的技术优势和发展中国 家价格优势的双重压力。工业发达国 家模具企业凭借其技术优势和实力，在中高 档模具方面具有竞争优势，随着他们逐步进入我国，对我国的模具工业形成了巨大挑战;印度、泰国及东欧一些国 家，近年来模具工业发展也很快，而且其模具的价格也具有很强的竞争优势，我国模具行业的成本和价格优势会逐步削弱并消失。

前瞻网模具行业研究小组认为，中国模具企业必须在技术、管理和人才培训方面下功夫，引进国外先 进的模具制造技术，提升高 端模具产品开发能力，调整模具产品结构，不断提高我国模具产品的国际竞争力。

总体来说，我国模具行业的前景还是很不错的，未来受3D打印技术影响，行业会受到一定的冲击，但短期内行业规模还是在不断壮大。

模具自动化

     随着模具生产技术的不断发展，模具自动化的应用越来越普遍。模具自动化作为一种先 进的模具生产技术和理念，在提升模具生产效率和质量方面有着显著的优势，模具自动化的应用将从模具根源上改善产品的亮度等关键指标的品质。随着越来越多的模具企业开始应用和推行模具自动化，模具自动化已经成为了行业未来发展不可逆转的趋势。对于模具行业来说，模具自动化也将成为未来企业打造技术优势的重点攻关领域，模具自动化助推中国模具行业升级的作用是毋庸置疑的。

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