数控程序编制水平与模具自动化加工质量的关系

数控加工程序的编制是数控加工技术的重要方面，程序编制水平直接影响到零件及模具自动化加工的质量和效率。因此，高质量、率的编程方法，一直是数控技术研究的重要课题之一，目前国内外研究开发了大量的数控自动编程软件。（模具自动化）

 
数控自动编程系统主要由硬件和软件组成。硬件主要由计算机、穿孔机、绘图机、磁盘或磁带等外部设备组成；软件主要包括编程语言和程序系统（编译系统）。（模具自动化）
 
编程浯言是一套规定的基本符号、字母、数字和用它们描述零件加工的语法、词法规则。这些符号和规则接近于车间日常用浯，用来描述被加工零件的几何形状、几何元素间的相互关系、刀具运动轨迹以及一些必要的工艺参数等。编程语言易读、易懂、易于修改。（模具自动化）
 
自动编程的方法是由编程人员根据零件图的要求，进行工艺分析，用编程语言在计算机上编写零件加工的源程序，将该源程序送入计算机，经过计算处理后，计算机便自动地输出零件数控加工程序单，绘出零件加工刀具运动中心轨迹，制作穿孔纸带。（模具自动化）
 
为了处理源程序，必须有一套预先存放在计算机内的零件源程序处理的程序，即所谓“编译程序”。该程序将零件的源程序翻译成计算机能够接受的机器语言，并进行主信息处理和后置处理。其中，主信息处理完成数值计算、刀具中心轨迹计算，并制定辅助功能等工作。后置处理则针对不同的数控机床的数控系统，将主信息处理后的数据转换成该数控系统规定的数控加工程序。
  
自动编程技术的发展（模具自动化）
 
数控自动编程技术发展很快。初的数控编程系统主要代替手工进行计算机辅助几何参数计算。而现在的编程系统，只要给出零件的终加工尺寸、精度和材料，计算机便可自动计算出几何参数等加工过程所需的全部信息。（模具自动化）
 
1.会话型自动编程（模具自动化）
 
在会话型系统中，给计算机某些数控语言以外的命令，编程人员用命令随时对计算机进行适当的控制。这些命令可以通过键盘送入计算机，计算机将处理结果（回答）通过CRT或打字机及时显示。在会活型自动编程系统中，编程员根据提问和回答，通过键盘输入必要的数据和指令，并对零件源程序进行编辑修改，直至得到正确的程序单和数控穿孔纸带为止。
  
2.数控图形编程系统（模具自动化）
 
这种系统由计算机控制光笔、荧光屏、键盘，编程人员在编程时用光笔和键盘在荧光屏上绘出零件轮廓，计算机就可按预先存储的程序进行计算，并将处理结果显示在荧光屏上。然后用光笔沿刀具加工该零件的轨迹移动，计算机就可自动地编制出零件的加工程序并制作数控带。
 
这种系统兼有语言系统的功能，能实现“实时对话”，简化了编程过程，减少编程差错，缩短编程时间。
 
3.计算机数控中的直接编程（模具自动化）
 
计算机数控（CNC）中的计算机除用作控制外，还可用于编程，此时输入计算机的是零件的加工源程序，然后由计算机数控系统处理成零件的加工程序，并控制机床切削加工。
 
有直接编程功能的数控机床，可直接用语言输入零件几何形状、工艺参数等源程序，机床就可加工出该零件。（模具自动化）
 
4.实物和语音编程
 
实物编程也称无尺寸图形数字化处理，当要加工有模型或实物而无尺寸的零件时，可用坐标测量机，先将模型的尺寸测量出，而测量机本身的控制计算机就可对数据进行处理并输出零件的数控加工程序单。也有一些数控机床具有所谓示教再现（Teach and PlaYback）的功能，机床带有传感器，按照实际加工路线，测量出实物或模型的尺寸，存储在数控系统内，经处理后生成加工程序，此后便根据加工程序对以后的零件进行加工。
 
语音编程是由编程员将被加工零件的编程信息通过说话方式输入到计算机中，然后经计算机处理得到该零件的加工程序。

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