模具自动化助推中国模具行业实现升级由量变到质变

时至今日，模具行业的发展已经进入了一个新的阶段。随着世界科技水平和生产力的提高，对模具产品的要求也变得越来越高。模具行业的发展将面临更高的发展起点，有技术有产量的产品才是市场的主导。



中国廉价劳动力成本的优势和整体经济持续快速发展的良好势头，给中国模具行业带来了美好的发展前景。近年来，中国模具行业在转型升级之路上加速前行，模具自动化推行带来的量变优势渐现。



多年来年模具产业不断进步，促使我国涌现出一大批**企业，如汽车覆盖件模具有“四大家”，模具行业已有100多家企业被授予“中国重点骨干模具企业”称号;在产业布局上，我国模具业正在从较发达的珠三角、长三角地区向内地和北方扩展，出现了一些新的模具生产较集中的地区。



更为重要的是，我国模具产业不仅规模庞大，而且档次也越来越丰富，大型、精密、复杂、**命模具为代表的高水平模具比例达到了35%以上。目前我国模具工业的总体水平依然落后于国际水平，模具产出依然满足不了模具市场需求，国产模具对市场的满足率不到80%，尤其是模具技术含量高的中模具，满足率不到60%。面对现状，模具产业就要大力发展模具自动化技术，扩宽模具自动化技术的适用范围，及时的将模具自动化技术转化为模具生产力，以适应我国日益增长的模具需求市场，促进我国经济的快速发展与增长。



近两年，中国的模具市场发展势头向好，整体制造业发展成为拉动消费和提高经济增长点的重要驱动。现阶段我国模具产业主要以中低端产品为主，高端产品和关键部件还未实现国产化。



中国模具市场前景广阔，模具行业发展*，无论产品数量还是生产规模都有飞跃式的提高和发展，模具销量和出口量与日俱增。但是，中国庞大的消费市场不断吸引国外模具企业的目光，越来越多的模具跨国公司出现在中国的市场上，而且他们的模具自动化应用程度更高，技术优势更明显。



模具自动化



我国模具产业既要发挥作为传统产业的根基优势，又要不断推动产业结构升级，提高模具自动化程度，提高高端产品市场竞争力，早日实现由劳动力密集型向技术密集型产业的转型，缩短与国际模具行业水平的差距。



随着时代的发展，传统产业需要与时俱进，进行产业转型谋求新发展，没有落后的产业，只有落后的生产方式。五金模具企业应增强创新意识，培养组建研发团队，大力发展高端产品的研发技术，大力投入应用模具自动化*技术，早日实现高端产品国产化；优化产业结构，推动产业升级;发展产业集群，增强行业群体竞争优势;稳固国内市场，积极开拓国外市场。



在激烈的国内外市场竞争中，我国模具行业应该保持自身优势，不断突破发展瓶颈，从而把握住市场的话语权和主动权，实现可持续发展。


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